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广州晟捷消防工程有限公司——火灾报警器安装维修更换厂房消防设备厂家

烟感探测器就是通过监测烟雾的浓度来实现火灾防范的，烟雾探测器内部采用离子式烟雾传感，离子式烟雾传感器是一种技术，工作的传感器，被广泛运用到各种消防报警系统中，厂房消防设备厂家价格，性能远优于气敏电阻类的火灾报警器。

温感探测器是通过监测探测周围环境温度的变化来实现火灾防范的，采用线性传感器，SMD贴片加工工艺生产，具有灵敏度高、、低功耗、美观耐用、使用方便等特点。电路和电源可自检，可进行模拟报警测试。 感温探测器适用于相对湿度经常大于95%、火、有大量粉尘、在正常情况下有烟和粉尘滞留、厨房、锅炉房、发电机房、烘干车间、吸烟室、其它不宜安装烟感探测器的厅堂和公共场所。

广州晟捷消防工程有限公司——火灾喷淋头安装维修更换厂房消防设备厂家  直立型、下垂型喷头的布置，包括同一根配水支管上喷头的间距及相邻配水支管的间距，应根据系统的喷水强度、喷头的流量系数和工作压力确定，并不应大于表7．1．2的规定，且不宜小于2.4m。

除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外，直立型、下垂型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离，不应小于75mm，不应大于150mm。

当在梁或其他障碍物底面下方的平面上布置喷头时，溅水盘与顶板的距离不应大于300mm，同时溅水盘与梁等障碍物底面的垂直距离不应小于25mm，不应大于100mm。

在梁间布置喷头时，应符合本规范

条的规定。确有困难时，溅水盘与顶板的距离不应大于550mm。

梁间布置的喷头，喷头溅水盘与顶板距离达到550mm仍不能符合7．2．1条规定时，应在梁底面的下方增设喷头。

密肋梁板下方的喷头，溅水盘与密肋梁板底面的垂直距离，不应小于25mm，不应大于100mm。

净空高度不超过8m的场所中，间距不超过4×4(m)布置的十字梁，可在梁间布置1只喷头，但喷水强度仍应符合表5．0．1的规定。

广州晟捷消防有限公司——消防管道安装维修厂房消防设备厂家

一、消防管道螺纹连接

管道变径时，丝扣连接应采用异径管零件，避免采用补芯。如需补芯时，弯头上下不得使用，三通零件上只允许用一个，四通零件上不超过两个。螺纹连接的密封填料应均匀附在管道的螺纹部分。拧紧螺纹时，不得将密封的材料挤入管内，连接后应将外部清理干净。

二、消防管道焊接连接

焊接时，异径管道的管径二者相差不应大于50mm，如大于50mm时，应采用大小头焊接，表面不允许有裂缝、气孔、夹渣、溶合性飞溅、咬边、凹陷、接头坡口错位等。

三、套管

（1）管道穿墙，过楼板应加套管、管道焊缝不应置于套管内，穿墙套管长度不得小于墙的厚度。

（2）穿楼板套管应高出楼板

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广州晟捷消防工程有限公司——消防管道安装详细规范：厂房消防设备厂家

检修通道

1.水泵间距，南沙厂房消防设备厂家，相邻两个水泵及水泵至墙壁间的净距，厂房消防设备厂家年检，当电机容量小于22kW时，不宜小于0.60m；当电动机容量不小于22kW，且不大于55kW时，不宜小于0.8m；当电动机容量大于55kW且小于255kW时，不宜小于1.2m；当电动机容量大于255kW时，不宜小于1.5m。2.当消防水泵设置就地检修时，应至少在每台泵组一侧设泵组宽度加0.5m的通道，并应保证消防水泵轴和电动机转子在检修时能拆卸。3.消防水泵房的主要通道宽度不应小于1.2m。4.当采用柴油机消防水泵时，机组间的净距宜按规范规定值增加0.2m，但不应小于1.2m。5.当消防水泵房内设有集中检修场地时，其面积应根据水泵或电动机外形尺寸确定，并应在周围留有宽度不小于0.7m的通道。地下式泵房宜利用空间设置集中检修场地。对于装有深井水泵的湿式竖井泵房，还应设堆放泵管的场地。

广州晟捷消防工程有限公司——消防管道工程安装维修整改厂房消防设备厂家  随着我国经济不断发展，高层建筑也越来越多，通风管道工程的施工质量也越来越受到人们的关注。但目前，通风工程施工工艺的不断提高，通风系统对风管制作和安装具有很高的要求，但是还是存在影响施工质量的问题存在。下面谈谈通风空调风管安装方法。

1．送排风系统和空调系统的安装，要在建筑物维护结构施工完成，安装部位的障碍物应清理干净，地面无杂物，风管内无其它管线穿越的条件下进行。检查施工现场预留孔洞的位置，尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。

2．确定标高，安装风管支、吊架，除锈后刷防锈漆一道。风管支、吊架的吊点，厂房消防设备厂家维修，通常采用预埋铁件，支、吊架二次灌浆，膨胀螺栓法等。

广州晟捷消防工程有限公司——消防管道系统冲洗：厂房消防设备厂家

1 管道冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。

2 管道冲洗进口及排水口应当选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面积的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。

3 冲洗时，以系统内可能达到的大压力和流量进行，直到出口处的水色和透

明度与入口处目测一致为合格